Wrocław, 20.11.2025 r. – W zakładzie LG Energy Solution Wrocław odbył się dzień otwarty dla dziennikarzy. Reprezentanci ogólnopolskich i lokalnych mediów mogli zajrzeć do wcześniej niepokazywanych przestrzeni szkoleniowych i laboratoryjnych na terenie parku technologicznego w Biskupicach Podgórnych: Quality Experience Room oraz Test&Validation Lab. Po przejściu przez teren produkcyjny dziennikarze spotkali się z prezesem spółki – Janghą Lee, który odpowiadał na pytania o projekt Żarnowiec dla PGE i plany marki na kolejne lata.
“W mijającym roku zmierzyliśmy się z wieloma wyzwaniami. W przeszłości skupialiśmy się na rozroście i budowaniu nowych obiektów czzy linii produkcyjnych na terenie zakładu. Natomiast teraz, bogatsi o to zaplecze, musimy skupić się na doskonaleniu tego, co stworzyliśmy i jest to dużo trudniejsze. W związku z rozszerzeniem portfolio LG Energy Solution Wrocław o magazyny energii, musieliśmy dokonać wielu zmian na liniach produkcyjnych, dostosowując je do tego rodzaju produktu i wymagań klienta. W kontekście dywersyfikacji naszej oferty stale rozmawiamy z wieloma klientami z całej Europy, proponując nasze rozwiązania bateryjne. Mamy nadzieję, że już wkrótce będziemy mogli podzielić się efektami tych rozmów.”
Quality Experience Room – doświadczenie jakości
O standardach jakości w podwrocławskim zakładzie produkującym baterie litowo-jonowe rozmawia się bez przerwy, nie tylko podczas audytów. W specjalnym pomieszczeniu na terenie zakładu LG Energy Solution Wrocław eksperci prowadzą szkolenia dotyczące jakości wytwarzanych przez LG produktów. Szkolone są całe grupy liderów zmian w różnych językach – polskim, angielskim czy ukraińskim. W Quality Experience Room, znajduje się kilkanaście stanowisk pokazowych, prezentujących różne rodzaje defektów, które mogą pojawić się na linii produkcyjnej.
“Naszą misją jest uświadamianie i utrwalanie wiedzy pracowników w zakresie bezpieczeństwa i jakości naszych produktów. W tej pracy najdrobniejszy szczegół na ogromne znaczenie, a pominięcie go może mieć równie wielkie konsekwencje – dla biznesu i dla bezpieczeństwa użytkowników.”
Podczas wizyty w sali szkoleniowej dziennikarze otrzymali specjalne zadanie – ustawieni po przeciwnych stronach stanowiska mieli znaleźć 4 podkładki pod śruby. Zadanie było jednak podchwytliwe – grupa pierwsza, zajmująca uprzątnięte i przygotowane do pracy stanowisko, wykonała je w 8 sekund. Grupie drugiej zajęło to ponad minutę.
“Podczas szkoleń i codziennej pracy przypominamy naszym pracownikom, jak ważna jest prawidłowa organizacja miejsca pracy. Standaryzacja to nie tylko procedura, ale gwarancja, że zadanie będzie wykonane sprawnie i poprawnie. W zakładach produkcyjnych to szczególnie ważne.”
Stanowiska szkoleniowe są dokładnym odwzorowaniem konkretnych etapów linii w wyznaczonych projektach marki LG Energy Solution Wrocław, oznaczonych nazwami klientów. Szkoląc się, pracownicy mogą sprawdzić swoją spostrzegawczość i znajomość produktu LG.
Operator, by osiągnąć samodzielność do pracy przy konkretnym stanowisku, jest szkolony przez kilka dni. Pracownicy LG Energy Solution Wrocław często mają tzw. multiskills, czyli pracują przy kilku lub kilkunastu stanowiskach. Osiągnięcie pełni kompetencji jest czasochłonne i nawet po zakończeniu szkolenia pracownicy są zobowiązani do cyklicznego powtarzania ścieżki edukacyjnej w Quality Experience Room – co pół roku.
“Praca na każdym etapie produkcji to ogromna odpowiedzialność. Tu właśnie uświadamiamy naszych operatorów, że każdy z nas, w każdym momencie ma wpływ na finalny produkt – szkoląc, tworząc instrukcje i procesy, czy wreszcie stojąc przy produkcji.”
“Zawsze zapewniamy naszym pracownikom możliwość zgłaszania zauważonych nieprawidłowości a każde takie zgłoszenie stanowi dla nas ważne źródło informacji.”
“Każdy z nas może jechać uberem, który jest elektrykiem. Nie musimy być właścicielami samochodu EV, żeby korzystać z pojazdów zasilanych bateriami litowo-jonowymi. To możemy być my lub nasi bliscy. Dlatego musimy być szczególnie uważni w tej pracy, bo jesteśmy odpowiedzialni za bezpieczeństwo ludzi oraz nasze własne.”
Test&Validation Lab – jakie testy wykonuje LG Energy Solution Wrocław?
Podczas wizyty na terenie zakładu produkcyjnego LG Energy Solution Wrocław dziennikarze odwiedzili również zaawansowane laboratorium testujące ogniwa i moduły baterii do aut elektrycznych.
“Ten obiekt został stworzony dzięki ciężkiej pracy. To nie tylko zaawansowane maszyny i urządzenia, ale przede wszystim doświadczenie i umiejętności inżynierskie naszych pracowników tworzą to laboratorium. Bardzo często to ludzie, którzy pracują z nami od początku istnienia produkcji bateryjnej pod Wrocławiem. Budowanie takiego kapitału kulturowego przez wspieranie edukacji: kształcenie i rozwijanie ekspertów w organizacji czy współpraca z najlepszymi uczelniami w kraju to jeden z naszych celów tzw. local content. I także jedna z naszych najmocniejszych kart w rozmowie o tym, co LG daje Polsce.”
Laboratorium Test & Validation w LG Energy Solution Wrocław to wyspecjalizowana jednostka, w której komponenty baterii oraz produkty gotowe poddawane są rygorystycznym testom, aby potwierdzić, że spełniają najwyższe standardy jakości, bezpieczeństwa i wydajności. Laboratorium odgrywa kluczową rolę w weryfikacji trwałości, efektywności i niezawodności akumulatorów litowo-jonowych poprzez szeroki zakres testów mechanicznych, elektrycznych i środowiskowych. Wspiera zarówno rozwój produktów, jak i produkcję masową, umożliwiając wczesne wykrycie potencjalnych problemów i walidację usprawnień przed ich wdrożeniem. Dzięki połączeniu zaawansowanego sprzętu z ekspercką wiedzą, laboratorium napędza ciągłe innowacje i wzmacnia zaangażowanie LG w dostarczanie bezpiecznych i wysoko wydajnych rozwiązań energetycznych.
Jak podkreśla spółka LG Energy Solution Wrocław, Test&Validation Lab to jedyne takie laboratorium na świecie spośród wszystkich oddziałów Grupy, posiadające certyfikat ISO 17025 w najszerszym zakresie, który jest przyznawany dla laboratoriów badawczych na najwyższym poziomie kompetencji badawczych i wzorcujących.
“Wykonujemy wiele rodzajów testów na bateriach: testy wydajności, bezpieczeństwa, środowiskowe. W zakresie testów bezpieczeństwa i środowiskowych są to m.in.: test zwarcia, przebicia gwoździem, zgniatania, przeładowania, upadku, szokowy, wibracyjny, ciśnienia, klimatyczny. Do ich przeprowadzania dysponujemy bardzo specyficznymi pomieszczeniami o wysokości 9m, w całości wykonanymi ze zbrojonego betonu, z odpornymi podwójnymi drzwiami, pełnym monitoringiem i kontrolą nad wykonywanym testem. Wszystko po to aby zapewnić jak najwyższą jakość przeprowadzonych testów/badań a co za tym idzie, upewnić się, że produkt zwalniany do masowej produkcji, a ostatecznie do klienta, spełnia najbardziej rygorystyczne normy światowe.”
Test&Validation Lab – jakie testy wykonuje LG Energy Solution Wrocław?
Firma LG Energy Solution poinformowała w październiku, że jej polski zakład – LG Energy Solution Wrocław – został nagrodzony certyfikatem Q1 przez Ford Motor Company, jako zaufany dostawca.
Prestiżowy certyfikat Q1, którego nazwa oznacza „Quality is No.1”, przyznawany jest wyłącznie tym dostawcom, którzy konsekwentnie spełniają najwyższe standardy w zakresie jakości, systemów, gwarancji oraz dostaw. Jest on powszechnie uznawany za złoty standard jakości w branży motoryzacyjnej.
Spółka LG Energy Solution Wrocław zdobyła certyfikat po pomyślnym spełnieniu wymagań we wszystkich kategoriach oceny w ramach rygorystycznego procesu weryfikacji Forda. To osiągnięcie odzwierciedla wiedzę i doświadczenie firmy w zakresie kontroli jakości, ciągłego doskonalenia oraz zaangażowania w obsługę klienta.
Nie ma świata przyszłości bez jakości – dziś
Uzyskanie certyfikatu Q1 Award, realizcja projektu zwiazanego z magazynem energii Żarnowiec, a także rozwój zakładu w nowych kierunkach wpisują się w szerszą wizję LG Energy Solution – „Empower Every Possibility”. Celem marki na najbliższe lata jest wykraczanie poza ramy tradycyjnej produkcji akumulatorów EV i budowanie globalnego, cyrkularnego ekosystemu energetycznego. Jakość i bezpieczeństwo stanowią fundament tego podejścia, ponieważ tylko dzięki niezawodnym produktom możliwe jest zapewnienie pełnego obiegu energii – od jej magazynowania, poprzez transfer, aż po ponowne wykorzystanie.
“Podpisany przez nas w marcu tego roku kontrakt z PGE na ESS Żarnowiec, jeden z największych magazynów energii w Europie, to dowód na to, że wykorzystujemy ku temu każdą okazję w myśl zasady „Empower Every Possibility”. Naszą produkcję i dostawę planujemy na przyszły rok, a działalność komercyjna magazynu energii ESS Żarnowiec jest planowana na 2027 rok.”
Spółka podkreśla, że całość produkcji jest lokalna. Proces wejścia na rynek magazynów energii był dla marki bardzo szybki, co firma zawdzięcza swojemu umiejscowieniu na mapie i ulokowaniu kluczowych partnerów.
Celem LG Energy Solution Wrocław jest wzmacnianie pozycji wiodącego producenta baterii EV i stanie się kompleksowym dostawcą rozwiązań energetycznych, który umożliwia swoim partnerom realizację nieograniczonych możliwości biznesowych
oraz wspiera rozwój zrównoważonej mobilności na całym świecie.
